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过滤膜生产有机溶剂回收装置的技术解析
  • 发布日期:2018-03-21      浏览次数:857
    •    水过滤膜生产过程会产生一定数量的含有机溶剂DMAc的废水,由于废水中DMAc浓度通常在1.5~6%左右,废水COD值远远高于国家规定的排放值,所以处理水过滤膜生产产生的有机废水十分必要。
        国内常规的处理方法就是生物氧化处理,该方式处理含有机溶剂的废水只有投入没有产出,同时设备运行需要消耗一定的费用。采取从废水中回收有机溶剂的方法处理含有机溶剂的废水,从废水中回收的有机溶剂的价格远远高于废水处理的运行费用。处理水过滤膜生产废水已经成为一种可以创造价值的行为。
        膜制造会产生含有机溶剂废水,有机溶剂浓度大约在5%左右,废水处理分两步实现:
        *步,利用热泵蒸馏技术将废水分离成两个部分,一部分是浓度70%以上的含有机溶剂的废水,另外一部分是含微量有机溶剂的废水;
        第二步,利用分子筛吸附方法从含微量有机溶剂的废水中回收有机溶剂,一方面使废水循环利用,另外一方面进一步从含微量有机溶剂的废水中回收有机溶剂。本技术包含两个核心技术,即,热泵蒸馏技术与分子筛废水处理技术。
        含微量有机溶剂的废水分子筛吸附处理方法如下:
        1.将废水循环流过分子筛吸附柱,废水达到回用标准或者排放标准后停止;
        2.利用甲醇或者乙醇循环流过已经吸附有机溶剂的分子筛柱,吸附在分子筛上的有机溶剂被甲醇或者乙醇带走。在再生过程中形成需要回收的有机溶剂与甲醇或者乙醇的混合溶剂,混合溶剂经过蒸馏分离成回收的有机溶剂与甲醇或者乙醇;
        3.利用洁净水冲洗分子筛吸附柱,分子筛吸附柱恢复吸附能力;
        4.循环1-3。
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